晟典-小型无铅波峰焊-微型恒温自动智能过锡
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整机技术参数 | ||
PCB板可调宽度 | Max.50-250mm | |
PCB板运输高度 | 750±50mm | |
PCB板运输速度 | 0-2.0M/Min | |
PCB板运输角度(焊接倾角) | 3-7度 | |
PCB板运输方向 | L→R/R→L(可选) | |
PCB板上元件高度限制 | Max.80mm | |
预热区长度 | 1200mm | |
预热区数量 | 2段 | |
预热区功率 | 6kw | |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 | |
加热方式 | 红外 | |
冷却区数量 | 1个 | |
冷却方式 | 轴流风机上下对流冷却 | |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 | |
锡炉功率 | 7kw | |
锡炉溶锡量 | Approx.160KG-180KG | |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1℃ | |
温度控制方式 | P.I.D+SSR | |
整机控制方式 | 西门子PLC+西门子温度模块控制 | |
助焊剂容量 | Max5﹒2L | |
助焊剂流量 | 10-100ml/min | |
喷雾方式 | 日本SMC无杆气缸+台湾漆宝喷头ST-8 | |
电源 | 3相5线制 380V | |
启动功率 | max. 7kw | |
正常运行功率 | Approx.4-5.5kw | |
气源 | 4~7KG/CM2 | |
机架尺寸 | L2200×W1200×H1650MM | |
外型尺寸 | L2800×W1300×H1650MM | |
重量 | Approx.1000kg | |
外壳部分 | ||
机体结构 | 流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有四个万向轮,另有5个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度) 前门为二个弧形钢化玻璃,视角设计 | |
前门结构 | 均为全封闭式两开透明钢化玻璃门结构,每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证的作业及维护空间 | |
后门结构 | 双开式门结构(共三扇,保证与前门形成前后可视,达到视觉效果) | |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 | |
表面处理 | 整机喷涂电脑灰(玻璃门框及机底为咖啡色) | |
喷雾部分 | ||
喷头 | 采用ST漆宝喷头,喷雾范围20-65mm扇面可调, | |
气路系统 | 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字指针式显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 | |
喷雾喷嘴移动系统 | 日本SMC无杆气缸驱动,西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 | |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; | |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性限度的过滤回收多余的助焊剂 | |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 | |
预热部分 | ||
加长预热区 | 1200mm/2段独立控温,超长预热区,能提供广泛充足的预热调整空间,可PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 2段加长式预热,减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 | |
温控方式 | 西门子温度采集模块,PID控温、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 | |
加热部件 | 采用发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用316镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部,温区风压均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象。 | |
预热功率 | 总功率6kw | |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养 | |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充进口硅酸棉,增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 | |
传输部分 | ||
高强度耐磨导轨 | 专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 | |
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽精度小于0.2mm,二点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断。 | |
调宽方式 | 手动调宽 | |
传递用双钩爪 | 专用1.5MM纯钛双钩爪(不变形、), 夹板厚度≦2.5mm,进板同步链条式接驳。 | |
速度设定范围 | 单位100 -1600mm/min | |
变频器速度偏差范围 | PLC模似控制 0-10mm/min以内 | |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 | |
运输马达 | 日本松下调速90W马达,带过载限力器保护装置 | |
锡炉部分 | ||
锡炉材质 | 3MM厚合金材质,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长; | |
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口(宽80-250MM可以调节),前后锡波(波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),进锡方式为上进锡方式(传统为下进锡方式),减少焊点氧化,维护方便,不产生可漂扬的锡渣黑粉;锡炉容量160-180kg | |
低氧化设计 | 高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣极少,有铅焊锡2.5kg/8H、无铅焊锡2.0kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 | |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费 | |
锡炉的移动方式 | 手动 | |
锡波可调高度 | 0-8MM | |
波峰马达 | 日本紫光高温马达,变频调节波峰高度,数字化调节 | |
加热部件 | 采用美国瓦特公司铸铁板相夹外置,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更,不会爆锡!维护相当方便。 | |
冷却系统 | ||
制冷方式 | 采用轴流风机上下对流强制风冷出口冷气温度可达50℃以下,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。基板急剧冷却,确保焊点结晶效果,冷却抽风管外加保温层,管外无冷却水滴!) | |
自动洗爪装置 | ||
进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。 | ||
机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。 |